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一、装置场所
适宜的装置场所是正确运用空压机体系得先决条件。装置场所得选定应确保日后空压机的修理便利，防止因环境的不抱负致使空压机的非正常作业。
1. 装置场所需求采光杰出，具有满足的照明，以利操作及修理。
2. 相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，尘埃少，空气清净且通风杰出。
3. 假如工厂环境较差，尘埃多，应加装一通风导管，将进气端引向空气对比洁净的当地。导管的装置有必要便于拆装，以利修理，装置尺度参阅空压机外部尺度。
4. 空压机周围须保存足以让另部件进出的空间，空压机附近离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间间隔2米以上。
5. 如空压机装置在密闭的空压机房内，有必要设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。
6. 如环境温度过高（大于40℃），主张采纳降温措施（如防止阳光直射、翻开门窗等），以防止不用要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝聚。
二、配管、根底及冷却体系留意事项
1. 配管
a. 配管时，不得使后冷却器接受附加力。禁止焊接火花掉进空压机，防止烧坏空压机内部件。
b. 主管路有必要有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定时排污）。
c. 管路的口径应大于或等于紧缩机排气口的管径。管路中尽量削减运用弯头及各类阀门，以削减压力丢失。
主管路不要恣意减小或扩大，假如有必要减小或扩大时须运用渐缩管，不然在接头处会有紊流状况发作，致使大的压力丢失，一起由于气体的冲击压力，管路的寿数会大大缩短。
d. 支线管路有必要从主管路的顶端引出，防止主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。
e. 主张在机组之后加装储气罐，这可削减空压机加载、卸载装换次数，延伸机体和电气的寿数。
f. 如空压机后有储气罐，枯燥机等净化缓冲设备，抱负的配管应是空压机+储气罐+枯燥机。储气罐可下降排出气体的温度，去掉大有些的水分，较低温度且含水较少的空气再进入枯燥机，可减轻枯燥机的负荷。
g. 低于1.5MPa的紧缩空气，其流速须在15m/s以下，以防止管路中过大的压力降。
h. 抱负的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状骨干线上装备恰当阀门。如此，在厂房任何方位的直线管路，均可获得两个方向的紧缩空气，假使某支线用气量俄然增大，也不至于构成显着的压力降；别的修理时，阀门可用于堵截管路。